炎炎夏日虽然已经过去? 但是宅在家里吹着空调喝着冰啤酒的日子依旧让人还念。说道啤酒,目前市面上有各种各样品牌的啤酒,其包装不外乎玻璃瓶装和易拉罐装。

  不管是出去野餐,还是在家里开party,或者一个人在家熬夜看足球。易拉罐装的啤酒都是大家必不可少的,首先它没有瓶装的量大,一个人喝也不会太撑或者浪费,其次它不像玻璃装的会摔碎,就不会带来不必要的安全隐患,再次出门便于携带。易拉罐的出现给我们的生活带来了极大的方便,那么我们每天都在接触的易拉罐产品是如何加工形成的呢?

  易拉罐是由三种不同成分的铝合金组成,罐体、罐盖、拉环。铝质是制罐的关键,罐体不成形、罐盖口拉不开都是铝质的问题。

  这里就不得不提及我们的模具技术,首先:罐体制造工艺流程 CCB-1A型罐罐体的主要制造工艺流程如下:卷料输送、卷料润滑、落料、拉伸、罐体成形、修边、清洗、烘干、堆垛、卸、涂底色、烘干、彩印、底涂、烘干、内喷涂、内烘干、罐口润滑、缩颈、旋压缩颈。在工艺流程中,落料、拉伸、罐体成形、修边、缩径、旋压缩径、翻边工序需要模具加工,其中以落料、拉伸和罐体成形工序与模具最为关键,其工艺水平及模具设计制造水平的高低,直接影响易拉罐的质量和生产成本。

  在说一说罐体制造工艺分析。拉伸复合工序:拉伸时,坯料边缘的材料沿着径向形成杯,因此在塑性流动区域的单元体为双向受压,单向受拉的三向应力状态,由于受凸模圆弧和拉伸凹模圆弧的作用,杯下部壁厚约减薄10%,而杯口增厚约25%。杯转角处的圆弧大小对后续工序有较大的影响,若控制不好,易产生断罐。因此落料拉伸工序必须考虑以下因素:杯的直径和拉伸比、凸模圆弧、拉伸凹模圆弧、凸、凹模间隙、铝材的机械性能、模具表面的摩擦性能、材料表面的润滑、拉伸速度、突耳率等。

  小小的易拉罐没有想到制作工艺竟是如此复杂,模具对我们的生活产生了重大的影响。近年来,国内的模具行业飞速发展,技术不断提高,应用范围不断扩大如:家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多领域。是的,我们的生活需要模具,当然模具的发展也应随着我们对生活的精益求精而不断发展,相互依存!

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